Cartuș colector de praf
Scurtă descriere:
Structura verticală a cartuşului de filtrare este utilizată pentru a facilita absorbţia prafului şi îndepărtarea prafului; și deoarece materialul filtrant se scutură mai puțin în timpul îndepărtarii prafului, durata de viață a cartuşului filtrant este mult mai lungă decât cea a sacului filtrant, iar costul de întreținere este scăzut.
Prezentare generală
Colectorul de praf de tip cartuş se mai numeşte şi colector de praf de tip magazie sau colector de praf de tip cartuş filtrant. Principalele caracteristici sunt următoarele:
1.Structura verticală a cartuşului de filtrare este utilizată pentru a facilita absorbţia prafului şi îndepărtarea prafului; și deoarece materialul filtrant se scutură mai puțin în timpul îndepărtarii prafului, durata de viață a cartuşului filtrant este mult mai lungă decât cea a sacului filtrant, iar costul de întreținere este scăzut.
2.Adoptarea metodei internaționale avansate de curățare off-line cu trei stări (filtrare, curățare, statică) pentru a evita fenomenul de „re-adsorbție” în timpul curățării, făcând curățarea complet fiabilă.
3.Proiectat cu un mecanism de pre-colectare a prafului, care nu numai că depășește neajunsurile curățării directe a prafului și ușor de purtat cartușul de filtru, dar poate crește foarte mult concentrația de praf la intrarea colectorului de praf.
4. Piesele importate sunt utilizate pentru componentele cheie care afectează performanța principală (cum ar fi supapa de impuls), iar durata de viață a diafragmei părții vulnerabile depășește 1 milion de ori.
5. Adoptând tehnologia de pulverizare și curățare separată, o supapă de impuls poate pulveriza un rând în același timp (numărul de cartușe de filtrare din fiecare rând este de până la 12), ceea ce poate reduce foarte mult numărul de supape de impuls.
6. Mecanismul de curățare a cenușii în trei stări al supapei cu impuls adoptă controlul automat PLC și are două moduri de control, sincronizare sau manual, din care să aleagă.
7. Orice combinatie de cartuse filtrante cu numar diferit de coloane si randuri poate fi folosita in functie de necesitatile spatiului de instalare; spațiul tridimensional ocupat de zona filtrului unității este mic, ceea ce poate economisi o mulțime de resurse de spațiu pentru utilizator și poate reduce indirect costul de investiție unic al utilizatorului.
8.Durată lungă de viață, durata de viață a cartușului filtrant poate ajunge la 2 până la 3 ani, ceea ce reduce foarte mult numărul de înlocuiri ale elementului de filtrare al colectorului de praf (filtrul cu sac tradițional este înlocuit în medie la fiecare 6 luni), întreținerea este simplu, iar întreținerea este mult redusă. Costul de întreținere al utilizatorului în timpul utilizării.
9.Acest produs este utilizat pe scară largă pentru praful industrial în metalurgia fierului și oțelului, topirea neferoaselor, cimentul pentru construcții, turnarea mecanică, industria alimentară și ușoară, industria chimică zilnică, tutunul, docuri de depozitare, cazane de centrale industriale, cazane de încălzire și deșeuri municipale. industriile de incinerare. Purificare și guvernare.
Structura
Colectorul de praf de tip cartuș este compus din țeavă de admisie a aerului, țeavă de evacuare, corp cutie, buncăr de cenușă, dispozitiv de curățare a cenușii, dispozitiv de deviere, placă de distribuție a fluxului de aer, cartuș de filtru și dispozitiv de control electric, similar cu structura de îndepărtare a prafului sacului de puls al cutiei de aer. Dispunerea cartusului filtrant in colectorul de praf este foarte importanta. Poate fi dispus vertical pe acoperișul dulapului sau înclinat deasupra. Din perspectiva efectului de curățare, aranjarea verticală este mai rezonabilă. Partea inferioară a acoperișului este camera filtrului, iar partea superioară este camera pulsului cutiei de aer. La intrarea colectorului de praf este instalată o placă de distribuție a aerului.
Principiul de lucru
După ce gazul care conține praf intră în buncărul de praf al colectorului de praf, din cauza extinderii bruște a secțiunii transversale a fluxului de aer și a efectului plăcii de distribuție a aerului, o parte din particulele grosiere din fluxul de aer se depun în cenușă. buncăr sub acțiunea forțelor dinamice și inerțiale; particulele de praf cu granulație fină și cu densitate scăzută intră în camera filtrului de praf. Prin efectele combinate ale difuziei browniene și ale cernerii, praful se depune pe suprafața materialului filtrant, iar gazul purificat intră în camera de aer curat și este evacuat de țeava de evacuare prin ventilator. Rezistenta filtrului cartus creste odata cu cresterea grosimii stratului de praf de pe suprafata materialului filtrant. Curățați praful când rezistența atinge o anumită valoare specificată. În acest moment, programul PLC controlează deschiderea și închiderea supapei de impuls. Mai întâi, o supapă de ridicare a sub-camera este închisă pentru a întrerupe fluxul de aer filtrat și apoi se deschide supapa de impuls electromagnetic. Aerul comprimat și o perioadă scurtă de timp sunt extinse rapid în cutia superioară și turnate în cartușul de filtru pentru a face cartușul de filtru. Expansiunea și deformarea produc vibrații, iar sub acțiunea fluxului de aer invers, praful atașat la exterior. suprafața sacului filtrant este dezlipită și cade în buncărul de cenușă. După ce îndepărtarea prafului este finalizată, supapa de impuls electromagnetic este închisă, supapa de clapetă este deschisă, iar camera revine la starea de filtrare. Curățarea se efectuează pe rând în fiecare cameră, iar un ciclu de curățare începe de la curățarea primei camere până la începutul următoarei curățări. Praful căzut cade în buncărul de cenușă și este evacuat prin supapa de descărcare a cenușii.
Procesul de îndepărtare a prafului colectorului de praf din cartușul filtrului este de a tăia mai întâi canalul de ieșire a aerului curat al unei anumite încăperi, de a face camera într-o stare statică și apoi de a efectua suflarea în spate cu puls de aer comprimat pentru a curăța praful, apoi o La câteva secunde după îndepărtarea prafului După depunerea naturală, canalul de evacuare a aerului curat al camerei este deschis din nou, ceea ce nu numai că curăță praful complet, dar evită și adsorbția secundară a prafului generat de pulverizare și curățare, astfel încât praful se circulă din cameră în cameră.
Alegerea colectorului de praf
1. Determinarea vitezei vântului de filtrare
Viteza vântului de filtrare este unul dintre parametrii cheie pentru selecția colectoarelor de praf. Ar trebui determinat în funcție de natura, dimensiunea particulelor, temperatură, concentrație și alți factori ai prafului sau fumului în diferite aplicații. În general, concentrația de praf la intrare este de 15-30 g/m3. Viteza vântului de filtrare nu trebuie să fie mai mare de 0,6 ~ 0,8 m/min; concentrația de praf la intrare ar trebui să fie de 5~15g/m3, iar viteza vântului de filtrare nu trebuie să fie mai mare de 0,8~1,2m/min; concentrația de praf la intrare ar trebui să fie mai mică sau egală cu 5 g/m3, iar viteza vântului de filtrare nu trebuie să depășească 1,5 ~ 2 m/min. Pe scurt, la selectarea vitezei vântului filtrului, pentru a reduce rezistența echipamentului, în general, viteza vântului filtrului nu trebuie selectată prea mare.
2. Material filtrant
Filtrul cu cartuș JWST adoptă material de filtru din fibre acoperite cu polimer PS sau PSU. Când gazul filtrat este la temperatura camerei sau sub 100°C, se folosește în general material de filtru cu fibre acoperite cu polimer PS. Dacă este utilizat în aplicații la temperaturi ridicate, ar trebui să fie utilizat. Material de filtru din fibre acoperite cu polimer PSU, dacă este utilizat în ocazii cu cerințe speciale, trebuie precizat înainte de a comanda, iar materialul de filtru trebuie selectat separat.
3.Formă de descărcare de cenușă
Colectorii de praf cu cartuș filtrant din seria JWST folosesc toate transportoare cu șurub pentru a descărca cenușa (colectorii de praf din rândurile 1-5 folosesc descărcatoare stea pentru a descărca cenușa).
Sistemul de recuperare a elementului filtrant este un ventilator care extrage aerul care conține pulbere, îl filtrează printr-un filtru de aer și apoi utilizează un circuit de impulsuri pentru controlul automat. Pulberea adsorbită pe elementul filtrului de aer în timpul pulverizării pulberii va fi suflată cu un flux de aer de înaltă presiune.
Model de produs
JT-LT-4
JT-LT-8
JT-LT-12
JT-LT-18
JT-LT-24
JT-LT-32
JT-LT-36
JT-LT-48
JT-LT-60
JT-LT-64
JT-LT-112
JT-LT-160